abs塑料造粒機料筒的溫度應該怎么控制
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雙螺桿塑料造粒機都帶有濾網(wǎng),能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工,濾網(wǎng)應能自動更換。當加工帶有雜質(zhì)的樹脂時,比如回收料,這一點特別重要。 擠塑機的螺桿分進料段,塑化,熔融段,溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù),
ABS的流動性介于PS與PC之間,其 流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。
ABS塑料造粒機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn) 變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的 生產(chǎn)涉及 到混合 色母料等添加劑、摻混 樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須 是均勻的。加壓必須 足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
另一個重要的部分是擠出機的驅(qū)動機構(gòu)。它控制螺桿的 旋轉(zhuǎn)速度,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率,隨著溫度和剪切力的增加而下降。
ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯, 是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動 性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。