科好塑機塑料造粒機生產(chǎn)過程中排氣口冒料怎么處理
我們在使用塑料造粒機的時候,遇到了排氣口冒料的情況,我們可以采用加熱來解決此種問題,如果改變加熱條件仍不能解決問題,就得采用其他方法,例如重新設(shè)計塑料造粒機的螺桿,加長螺桿及機筒或在擠出機與機頭之間安裝一個齒輪泵。
我們可以通過安裝齒輪泵可以解決冒料問題,但它比新螺桿的成本更高。如果排氣口處的螺桿僅部分充滿,排氣口仍然冒料,那么排氣的設(shè)計就存在一定的問題。排氣口應(yīng)該比滾動的料流要寬,以確保排氣口不被熔體堵塞。
于此同時排氣口的開度也不應(yīng)太大,這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。在這三種操作情況下,螺槽半充滿,這時排氣11為常壓,事實上滾動熔料葉,仍有余力約為0.21-0.35MPa或者更高,足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣在設(shè)計塑料造粒機的氣口時就應(yīng)考慮到物料常的粘彈性膨脹,否則,部分滾動的料流就會被壟譬,堆積在分流元件處。
熔體料流膨脹多少由它通過排氣日的時間來決定。停留時間長,膨脹大,由螺桿轉(zhuǎn)速及排氣口的大小來控制,提高塑料造粒機的螺桿轉(zhuǎn)速可減少停留時間,這就是低速造出比高速造出冒料嚴(yán)重的原因。